鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測(cè)量準(zhǔn)確，并按其測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平；大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔），大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。

對(duì)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)亦稱工作平臺(tái)?，F(xiàn)代大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房形式多樣，功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)靈活，可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求、使用功能要求及滿足物流要求的大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。

流動(dòng)式箱鋼平臺(tái)是在鋼平臺(tái)的流道內(nèi)裝有多排塑膠滾輪，流道有約5°的傾斜角，用于儲(chǔ)存箱裝貨物，貨箱在重力的作用下會(huì)自動(dòng)向前端滑移。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房一般高端為入貨端，低端為出貨端。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房貨物因重力經(jīng)由滾筒往下滑動(dòng)。

鋼架梁制作在工廠進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，每榀鋼架梁分九段制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在吊裝前將分段鋼架梁拼裝成吊裝單元進(jìn)行吊裝。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房為使拼裝成的鋼架梁與設(shè)計(jì)一致，必須對(duì)整個(gè)拼裝過程進(jìn)行測(cè)量控制。大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房控制的對(duì)象是拼接接頭。采用經(jīng)緯儀放線，水準(zhǔn)儀操平，控制拼裝胎架。以保證鋼架梁拼裝單元成型的幾何尺寸。

支撐系統(tǒng)屬大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房體系中一個(gè)次要的部分，但又是一個(gè)必不可少的部分。在大型輕鋼結(jié)構(gòu)廠房中，體系有重要的功能，主要表現(xiàn)在：保證總體結(jié)構(gòu)和單個(gè)構(gòu)件的穩(wěn)定性、傳遞水平作用至基礎(chǔ)和輔助安裝工程等，對(duì)于平面布置復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，支撐系統(tǒng)還有利于結(jié)構(gòu)剛度的調(diào)整，使結(jié)構(gòu)受力均勻、合理，提高其整體性。